1、周全检查受热面管的外不雅锈蚀情况，对管道的外表缺点进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已跨越规范规定的管段，必须果断彻底的换掉落毫不许可将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；2、管口压扁或管道变形应进行校订，对管口压扁或毁伤无法校订修复的进行改换处理，管道变形应按什物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制造一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校订；3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；4、因管道锈蚀壁厚减薄跨越规范请求的管段应全部改换，对安装后无法进行缺点处理的处所，其管道组对前应进行一次水压实验检查，实验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；5、管道应进行通球实验，通球球径按规范请求，通球前先用紧缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然落后行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行改换；1、周全检查受热面管的外不雅锈蚀情况，对管道的外表缺点进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已跨越规范规定的管段，必须果断彻底的换掉落毫不许可将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；2、管口压扁或管道变形应进行校订，对管口压扁或毁伤无法校订修复的进行改换处理，管道变形应按什物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制造一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校订；3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；4、因管道锈蚀壁厚减薄跨越规范请求的管段应全部改换，对安装后无法进行缺点处理的处所，其管道组对前应进行一次水压实验检查，实验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；5、管道应进行通球实验，通球球径按规范请求，通球前先用紧缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然落后行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行改换；1、周全检查受热面管的外不雅锈蚀情况，对管道的外表缺点进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已跨越规范规定的管段，必须果断彻底的换掉落毫不许可将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；2、管口压扁或管道变形应进行校订，对管口压扁或毁伤无法校订修复的进行改换处理，管道变形应按什物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制造一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校订；3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；4、因管道锈蚀壁厚减薄跨越规范请求的管段应全部改换，对安装后无法进行缺点处理的处所，其管道组对前应进行一次水压实验检查，实验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；5、管道应进行通球实验，通球球径按规范请求，通球前先用紧缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然落后行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行改换； 锅炉配件在锅炉正常运行之前须要进行周全的检查和修复，我们今天来懂得下受热面管是怎么进行检查和修复的？受热面管的检查和修复须要从下面五个方面进行：1、周全检查受热面管的外不雅锈蚀情况，对管道的外表缺点进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已跨越规范规定的管段，必须果断彻底的换掉落毫不许可将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；2、管口压扁或管道变形应进行校订，对管口压扁或毁伤无法校订修复的进行改换处理，管道变形应按什物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制造一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校订；3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；4、因管道锈蚀壁厚减薄跨越规范请求的管段应全部改换，对安装后无法进行缺点处理的处所，其管道组对前应进行一次水压实验检查，实验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；5、管道应进行通球实验，通球球径按规范请求，通球前先用紧缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然落后行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行改换； 经由上面的进修，我信赖我们在锅炉配件检查、修复时都可以或许很出色的完成工作，以上只是简单的概况，假如有不懂或不解之处均可来电咨询！

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